SECHEURS D'AIR
    Masse Thermique : MASTERIA

Avec la gamme MASTERIA, vous pouvez faire des économies d'énergie d'une part en fonction du débit d'air et d'autre part en fonction des conditions climatiques.

Qu'est-ce que la masse thermique ?

La masse thermique permet d'emmagasiner le froid et de le restituer selon la demande. On optimise ainsi le fonctionnement du compresseur et de ce fait la production de froid.

La gamme MPE-N est la nouvelle génération de sécheur à masse thermique de CTA. Grâce à la Technologie DTM® hybride brevetée, elle se caractérise par :
  • un point de rosée toujours stable à +3°C même avec des débits variables
  • une économie d'énergie inégalée
  • une durabilité record

Sécheurs d'air par réfrigération MASTERIA

La gamme MASTERIA® couvre des débits de 30 à 1020 m3/h, pour une pression maximum de 16 bars. Ce sont des sécheurs par réfrigération à masse thermique utilisant la technologie DTM® (Dual Transfer Mode).



La gamme MPE-N utilise un échangeur hybride breveté par CTA. Il est composé d'un échangeur-économiseur air/air multitubulaire et d'un échangeur-évaporateur air/réfrigérant à masse thermique. Cette combinaison unique permet d'obtenir une très faible perte de charge et excellente réactivité lors des augmentations rapides de débit :
  • L'économiseur multitubulaire pré-refroidit instantanément l'air entrant quel que soit le débit
  • La masse thermique, grâce à la grande quantité de froid stocké peut traiter à tout moment le débit maximal


La masse thermique du MPE-N utilise la fameuse technologie DTM*(Dual Transfert Mode).
Deux modes de transfert thermique sont utilisés pour refroidir l'air comprimé en fonction du débit :
  • Mode direct pour le débit maximal : Le froid est conduit directement par la structure en cuivre et aluminium de l'échangeur
  • Mode indirect pour les débits moyens ou faibles : le froid est conduit par la poudre de silice qui constitue la masse thermique de l'échangeur.
A la différence des sécheurs par réfrigération à détente directe classique dont le compresseur fonctionne en permanence, la technologie DTM n'utilise le compresseur qu'en fonction du débit réel d'air comprimé. Cela génère ainsi de substantielles économies d'énergie qui peuvent atteindre 75% !
*Technologie mise au point par CTA et le GRETh (Groupement de Recherche sur les Echangeurs Thermiques, membre du CEA, Commissariat à l'Energie Atomique).

Consommation d'énergie en fonction de la variation du débit dans la journée

Le MPE-N 010 permet un gain annuel de 230 € avec 235 j. ouvrés/an et 0,1 €/kWh
En général, la consommation du MPE-N est inférieure de 70 %.
Régulateur électronique en façade
  • Indique le point de rosée
  • Régule la production de froid
  • Pilote la purge de condensat
  • Alerte en cas de problème


Manomètre basse pression


Carrosserie en tôle d'acier galvanisée peinte époxy


Purgeur temporisé (capacitif en option)


Protections
  • Pressostats HP et BP (à partir du MPE-N 010)
  • Pressostat ventilation (à partir du MPE-N 025)
  • Alarme basse et haute température de rosée


Options
  • Purgeur capacitif + piétement
  • Kit by-pass avec 3 vannes (livré non monté)
  • Filtration (livrée non montée)


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